工作介質(zhì)選定之后，若使用不當(dāng)，將會因液體的性質(zhì)變化導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作失常。

①要驗明油液的品種和牌號（出廠化驗單與技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行對照應(yīng)相符）。

②使用前必須過濾（由于煉制、分裝、運輸及儲存過程中可能的污染，新油并不清潔；新油的清潔度應(yīng)比系統(tǒng)允許的清潔度高1～2級）。

③注液前要將液壓系統(tǒng)徹底清洗干凈。

④油液一般必須單獨使用，不能隨意混用。

⑤嚴(yán)格進(jìn)行污染控制（要特別注意防止固體顆粒、水、空氣及各種化學(xué)物質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)）。

⑥在工作液體儲存、搬運及加注過程中，以及液壓系統(tǒng)設(shè)計、制造過程中，應(yīng)采取一定的防護(hù)、過濾措施防止油液被污染，使介質(zhì)的清潔度符合有關(guān)規(guī)定。液壓工作介質(zhì)要在干凈處存放，所用器具應(yīng)保持干凈；*好用絲綢或化纖面料擦洗元件，以免纖維堵塞元件的細(xì)小孔道，造成故障，油箱應(yīng)加蓋密封，過濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常檢查清洗和更換。

⑦要注意安全，油液要注意防火；磷酸酯液不要觸及人的皮膚。

⑧注意工作條件的變化對其性能的影響。應(yīng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對介質(zhì)的一些主要性能參數(shù)進(jìn)行定期、經(jīng)常性地檢測。當(dāng)運行中的液壓介質(zhì)劣化并超出規(guī)定的技術(shù)要求（換油指標(biāo)）時，應(yīng)及時更換工作介質(zhì)。

⑨加入系統(tǒng)的油液量應(yīng)達(dá)到油箱*高油標(biāo)線位置。正確的加油方法：先加到*高油標(biāo)線，啟動液壓泵，使油供至各管路；再加油到油箱油標(biāo)線，再啟動液壓泵，這樣多次進(jìn)行，直到油液保持在油標(biāo)線附近為止。

⑩要注意高、低溫環(huán)境對液壓油性能的影響

高、低溫環(huán)境對液壓油性能的影響